◆  食品干燥  ◆

食品、农产品及水产品的干燥，需要在保持产品品质的同时，有效控制水分去除过程。

ZERO BOILER 食品干燥系统采用热泵，在相对较低的温度下连续干燥，并回收循环空气中的热量加以再利用。

可根据水果、蔬菜、辣椒、红薯、土豆、蘑菇及水产品等不同物料，调整干燥温度和时间。

配合推车式干燥室，系统规模可从小型农场应用扩展至大型食品加工设施。

采用闭式循环或空气再循环结构，有助于减少向室外排放的热量、异味及粉尘。

回收并重复利用干燥热量，助力保持稳定的产品品质。

 ◆   加热模式  ◆

1. 运行初期对干燥室进行加热。
2. 将温度提升至设定值。
3. 可根据不同产品设定温度和干燥时间。
4. 可根据物料装载量及干燥要求，设计适用于约660～990平方米大型干燥室的系统。

◆  干燥模式  ◆

1. 将加热、除湿与热回收相结合。
2. 使循环空气中的水分冷凝，并将冷凝水排出。
3. 利用回收的热量重新加热空气。
4. 控制温度、湿度及干燥时间。

◆   工业干燥  ◆

工业干燥系统需要消耗大量能源，以去除产品中的水分。

传统干燥方式通常将加热后的空气排至室外，导致干燥过程中使用的热量不断流失。

ZERO BOILER 干燥系统采用热回收型热泵干燥方式，使干燥室内的空气循环流动，在去除水分的同时回收热量并重复利用。

通过控制干燥室的温度和湿度，仅补充所需热量，可减少能源消耗，也适用于需要低温、长时间干燥的产品。

核心：

回收干燥过程中使用的热量，反复利用，减少热量排放。

◆  工业能源一体化系统  ◆

工业用 ZERO BOILER 系统根据设施规模及工艺要求进行配置。

应用领域包括：

• 食品加工设施中的农产品及水产品干燥
• 高温工艺废水余热回收
• 清洗工艺用热水生产
• 工艺冷却过程中移除热量的回收利用
• 固化室及干燥室的温度维持
• 厂区制冷与工艺供热一体化
• 工业热水及厂房供暖

系统规划首先评估余热的温度、流量及可利用情况，同时确定所需供热负荷与供热温度。

根据现场条件，组合配置换热器、热泵及蓄热水箱。

大型设施可采用多台标准热泵并联运行，以适应工艺负荷的变化。

围绕设施的能源流向与工艺需求，设计一体化能源系统。

◆  工业能源一体化系统  ◆

工业用 ZERO BOILER 系统根据设施规模及工艺要求进行配置。

主要应用：

• 食品加工中的农产品及水产品干燥
• 高温工艺废水余热回收
• 清洗工艺用热水生产
• 工艺冷却余热的回收利用
• 固化室及干燥室的温度维持
• 厂区制冷与工艺供热一体化
• 工业热水供应及厂房供暖

系统规划首先评估余热的温度、流量及可利用情况，同时确定所需供热负荷与供热温度。

根据现场条件，组合配置换热器、热泵及蓄热水箱。

大型设施可采用多台标准热泵并联运行，适应工艺负荷的变化。

根据设施的能源流向与工艺需求，设计一体化能源系统。